Оборудование и инструменты для сварки гидрошпонок

Оборудование и инструменты для сварки гидрошпонок на объекте

■ Кондуктор с деревянными шаблонами (матрицами) под каждый тип гидрошпонки (рис. 1) или сварочный аппарат SG 320 L с матрицами под каждый тип гидрошпонки (рис, 5)

■ Электрический топор (рис. 2), при необходимости

■ Медная нагревательная пластина (рис, 3)_: нужна для сварки кондуктором

■ Горелка газовая (рис. 4), нужна для сварки кондуктором

■ Искровой тестер (рис. 6)

■ Ручной строительный фен (например Leister) с насадками 20 и 40 мм (рис. 7), при необходимости

■ Щетка металлическая (рис. 8)

■ Клипсы для крепления гндрошпонки (рис, 9)

■ Нож строительный

■ Карандаши, маркеры, угольник, рулетки, линейки

■ Защитные перчатки

СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ L340 и L540

Сварочные аппараты предлагаются в двух модификациях. Они отличаются длинной нагревательных элементов. L340 – 340 мм и L540 – 540 мм.

Сварочные аппараты позволяют плавную настройку температуры в диапазоне от 180-280°С. Температура настраивается с помощью поворотной кнопки.

Технические характеристики:

Технические характеристики	L340	L540
Вид сварки	полифузионная
Длинна нагревательного элемента, мм	340	540
Мощность, Вт	1000	1500
Напряжение питания, В	230
Регулировка температуры	микропроцессорная
Термостабильность, °С	3
Вес, кг	3	4

Комплект:

1 – Сварочный аппарат

2 – Подставка термоустойчивая

3 – Чехол

Сварной топорик. (200 Ватт, 300 Ватт)

Сварка гидрошпонок с помощью электрического топора

1. Отрезать необходимые части гидрошпонок, Срез должен быть ровным. Для облегчения разреза, нож можно подогреть ручным феном.

2. Приложить подготовленные концы гидрошпонок друг к другу, пэсзерить на "жпегг-ие. пол необходимости "обогнать срезы таким образом, чтобы между концами гидрошпонок не было зазоров.

3. Сварку необходимо проводить вдвоем. Электрический топор подключается к сети и нагревается в течение примерно 5-10 мин. до достижения необходимой температуры.

4. Сварку гидрошпонок для деформационных швов рекомендуется начинать с деформационного канала и затем вести по очереди к обоим краям.

5. Сварка проводится короткими участками по 2-3 см медленно, чтобы шпонка успвла достаточно расплавиться, Сварной шов обязательно должен иметь сварной валик из расплавленного материала. Перед началом сварки каждого последующего участка, шпонку надо немного растянуть в месте последнего сваренного участка, чтобы надорвать места возможного непровара.

6. Нагрузку к сварному шву можно прикладывать только после полного остывания, но не ранее, чем через 30 мин.

7. В процессе работ нагревательную часть электрического топора необходимо очищать металлической щеткой. Такая очистка проводится после сварки каждого участка, примерно через каждые 2-3 см.

8. Сварной шов после остывания проверяется на герметичность, Предварительная проверка осуществляется с помощью отвертки, окончательная - с помощью искрового тестера.

Сварка гидрошпонок с помощью кондуктора и нагревательной пластины

1. Сварка осуществляется с помощью кондуктора, медной нагревательной пластины и деревянных шаблонов под каждый тип шпонки, которые вставляются в кондуктор,

2. Отрезать необходимую часть гидрошпонки. Для сварки прямого стыка очень важно, чтобы срез был ровный, Для облегчения разреза, нож можно подогреть ручным феном.

3. Зажать концы свариваемых гидрошпонок в шаблонах кондуктора параллельно друг другу таким образам, чтобы при смыкании между концами гидрошпон а к не было зазоров.

4. Нагреть медную пластину газовой горелкой. Необходимо добиться оптимальной температуры для сварки, Нагревать медную пластину необходимо до появления зеленоватого оттенка пламени. Перегретая нагревательная пластина сожжет гидро шпонку, а недостаточно нагретая не сможет качественно сварить шов,

5. Поместить нагретую медную пластину между концами гидрошпонки и прижать торцы к пластине на 10-15 сек.

6. Быстро убрать нагревательную пластину, соединить концы гидра шпонки и с силой сжать их с помощью зажимного устройства кондуктора на 20-30 сек. После остывания осторожно вытащить гидрошпонку из сварочного кондуктора. Прикладывать нагрузки к сварному шву можно только после полного остывания гидрошпонки.

7. Валик сварного шва должен присутствовать на протяжении всего шва, Если есть непроваренные места, их необходимо дополнительно проварить. Это возможно выполнить с помощью насадки ручного фена, горячего воздуха, небольшой локальной заплатки. Если качественно заварить шов невозможно, его необходимо вырезать и сварить заново,

8. В конце работ медная нагревательная пластина очищается металлической щеткой. Сварной шов после остывания проверяется на герметичность с помощью искрового тестера.

Сварка гидрошпонок с помощью сварочного аппарата

1. Перед началом работ нагревательный элемент сварочного аппарата подключается в сеть и нагревается до заданной температуры 220 °С.

В процессе нагрева горит контрольная оранжевая лампочка. Сварку гидрошпонок возможно производить только после того, как лампочка погаснет. Кондуктор открывается и закрывается с помощью рычага. Рычаг может быть заблокирован поворотом ручки по часовой стрелке. Для фиксации гидрошпонок в кондукторе, на него прикручиваются шаблоны под каждый тип гидрошпонки.

2. Отрезать необходимые части гидро шпон ок. Срез должен быть ровным. Зажать концы свариваемых шпонок в шаблонах кондуктора параллельно друг другу таким образом, чтобы до края гидрошпонки было - 5-7 мм. Прижать концы гидро шпонок друг к другу и подравнять так, чтобы между гидрошпонками не было зазоров, Окончательно зафиксировать гидрошпонки в кондукторе с помощью гаек. Убедитесь, что кондуктор открывается и закрывается легко, без помех. В открытом положении кондуктора расстояние между концами гидро шпонок должно быть — 30 мм,

3. Поднять нагревательный элемент в рабочее положение между концами гидрошпонок, зажать кондуктор. Этап прижима:

Давление прижима кондуктора и время прижима подбирается для каждого типа гидрошпонки по таблице параметров сварки гидрошпонок. Этап прогрева:

Уменьшить давление прижима кондуктора. Давление и время выдержки подбирается по таблице параметров сварки гидрошпонок.

4. Этап соединения:

После окончания этапа прогрева опустить нагревательный элемент в нерабочее положение и сразу же прижать концы гидрошпонок друг к другу. Эта процедура должа занять не более 2 сек. Этап сварки:

Концы гидрошпонок прижимаются друг к другу под определенным давлением в течение 2 сек. согласно таблице параметров сварки гидрошпонок. Заблокируйте рычаг кондуктора, чтобы сохранить давление прижима.

5. Этап остывания:

Минимальное время выдерживания гидрошпонки в кондукторе для правильного остывания смотрите в таблице параметров сварки гидрошпонок.

Прикладывать нагрузку к сварному шву возможно не ранее, чем через 15 мин после остывания.

6. Очистка нагревательного элемента проводится после каждой сварки и только с помощью ветоши. Не допускаются повреждения поверхности нагревательного элемента. Сварной шов после остывания проверяется на герметичность с помощью искрового тестера.

Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефону:
8(925)-240-28-11 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
Ваш звонок очень важен для нас!