Сварка гидрошпонок при помощи специального оборудования

1 Выполнение торцевых соединени


Svarka1– Торцевые соединения выполняются при помощи специального
оборудования: электромагнитной пластины и прижимного
кондуктора или при помощи ручного фена.




1.1 Сварка при помощи специального оборудования


1 – Перед началом работ разо-
грейте нагревательный эле-
мент до заданной темпера-
туры 450 °с.

 


– Зафиксируйте соединяемые
концы гидрошпонок в кон-
дукторе.

 

 

 

 



– Ровно обрежьте торцы ги-
дрошпонок, предназначен-
ные для сварки.

 

 


– После этого разожмите кон-
дуктор, немного выдвиньте
гидрошпонку из кондуктора
и снова зажмите.





2 – Установите нагревательный
элемент в рабочее положе-
ние между концами гидро-
шпонок. Плавно сомкните
кондуктор, подводя концы
гидрошпонки к нагрева-
тельному элементу. При
этом вдоль всего периме-
тра среза шпонки образует-
ся валик из расплавленного
материала. Следите за тем,
чтобы оплавление происхо-
дило равномерно.

 

 

 

 

3 – После этого кондуктор сле-
дует раздвинуть, вынуть
нагревательный элемент и
сдвинуть снова. Оплавлен-
ные края шпонки при этом
сомкнутся, и произойдет их
сплавление.

 


– Образовавшемуся шву не-
обходимо дать остыть, по-
сле чего демонтировать
кондуктор.

 

 

 

 

 

 


– Валик расплавленного ма-
териала, образовавшийся
по периметру сварного со-
единения, следует срезать
макетным ножом.

 

 

 

1.2 Сварка ручным аппаратом



Безымянный – Торцевые соединения гидрошпонок можно также выполнять
при помощи ручного сварочного аппарата.

 


– Очистите и подровняйте тор-
цы соединяемых гидрошпо-
нок.


– На одной из соединяемых
шпонок срежьте анкерные
ребра на ширину не менее
6–8 см.



    ВАЖНО! Обязательно снимите фаску с торца гидро-
шпонки, на поверхности которой удалили ребра.

 


2 – После удаления ребер снимите фаску с торца шпонки, это обе-
спечит наилучшую стыковку шпонок.


– На участок шпонки со сре-
занными ребрами уложите
вторую шпонку так, чтобы
срезы анкеров шпонки с
одной и другой стороны
оказались плотно прижаты
друг к другу.

– Введите насадку в сформи-
рованный нахлест и свари-
те гидрошпонки, прижимая
верхнюю шпонку к нижней
тефлоновым роликом.



 

– Ведите фен поперек ги-
дрошпонки вдоль сварного
шва.

– При помощи фена с узкой насадкой поочередно разогрейте
торцы анкерных элементов и вручную прижмите их друг к другу.

– После их остывания образуется прочный шов.



2 Выполнение угловых и крестообразных элементов


2.1 Изготовление угловых элементов

 


3

 

 


– Установите и зафиксируйте
соединяемые гидрошпонки
в кондукторе для угловых
соединений и подрежьте их
вдоль него под углом 45°.

– Разожмите кондуктор и
вставьте шпонку таким об-
разом, чтобы она немного
высовывалась из кондукто-
ра, и снова зажмите.





 

 

 

 










– Установите нагревательный
элемент в рабочее положе-
ние между концами гидро-
шпонок. Плавно сомкните
кондуктор, подводя концы
гидрошпонки к нагрева-
тельному элементу. При
этом вдоль всего периме-
тра среза шпонки образует-
ся валик из расплавленного
материала. Следите за тем,
чтобы оплавление происхо-
дило равномерно.



 

4



– После равномерного оплав-
ления торцов шпонок извле-
ките нагревательный эле-
мент и с силой прижмите
зажимы друг к другу.






 

 

1 – После остывания демонти-
руйте зажим. Ножом срежь-
те валик расплавленного
материала, образовавший-
ся по периметру сварного
соединения.

 

 

 

 

 





– Угловой элемент готов.

 

 

 

 

 

 

 







2.2 Изготовление крестообразных элементов


 

– Для создания крестообразного элемента изготовьте 2 угловых элемента.



2

 

 

 

 


– Подрежьте вершину угла на
обоих дуговых элементах,
как показано на рисунке.



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 – Зафиксируйте выполненные
детали в специальном кон-
дукторе для крестообраз-
ных стыков. Установите
нагревательный элемент в
рабочее положение между
концами гидрошпонок.
Плавно сомкните кондук-
тор, подводя концы гидро-
шпонки к нагревательному
элементу. При этом вдоль
всего периметра среза
шпонки образуется валик
из расплавленного матери-
ала. Следите за тем, чтобы
оплавление происходило
равномерно.

– После равномерного оплавления торцов шпонок извлеките
нагревательный элемент и с силой прижмите зажимы друг к
другу.


2 – После остывания демонти-
руйте кондуктор. Макетным
ножом срежьте валик рас-
плавленного материала,
образовавшийся по пери-
метру сварного соединения.

 

 

 

 

 





– Крестообразный элемент
готов.






 

 

 

 

 

2.3 Выполнение т-образных элементов

 

– Т-образные соединения могут быть выполнены на строительной площадке либо путем изготовления отдельных элементов с последующей их установкой в местах пересечения. Рассмот-
рим вариант с изготовлением отдельных элементов.


3 – Разметьте заготовку для
последующей обрезки ее
краев под углом 45°.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 















– Обрежьте заготовку в соот-
ветствии с нанесенной раз-
меткой.

 

 

 

 

 





– После того как заготовка
обрезана под 45°, перевер-
ните ее и подрежьте у край-
них ребер по 1 см вглубь и
в стороны, как показано на
рисунке.



 

 

 

 

 

– Подготовьте вторую заготовку для выполнения элемента.


1

– Обеспечьте ровность сты-
ковки двух элементов при
помощи измерительного
инструмента.

 

 

 

 

 





ВАЖНО! Между заготовками должен быть угол 90°.


– Удалите часть ребра второй
заготовки, которая мешает
стыковке.






 

 

 

 

 

– Разместите первую заготов-
ку в месте удаленной части
ребра второй заготовки для
последующей приварки.
Если необходимо, выполните
подрезку заготовок по месту.


 

 

 

 

 

 


– Проварите заготовки, начи-
ная с ребер.


 

 

 

 

 

 


– Поместите сопло в область стыковки двух ребер, дождитесь
равномерного оплавления краев 2–4 сек., уберите насадку и зафиксируйте края ребер, плотно прижимая их друг другу.


ВАЖНО! Обязательно используйте термоустойчивые
перчатки.


2

– Используйте латунный ро-
лик во время приварки пло-
ских частей заготовок.

 

 

 

 

 

 

 



– После того как все стыки
ребер и плоские части за-
готовки проварены, пере-
верните элемент и прова-
рите нахлест с обратной
стороны.

 

 

 

 





– Т-образный элемент готов.

 

– Проверьте качество сварно-
го соединения.


 

 

 

 


2.4 Выполнение прямого угла

 


– Углы под 90° образуются при изменении направления укладки
гидрошпонок, а также при переходе с горизонтальной поверх-
ности на вертикальную.

3

 

 

 

– Для выполнения угла по-
ворота под 90° выполните
описанные ниже рекомен-
дации. Сформируйте на-
хлест стыкуемых гидро-
шпонок.







Безымянный

– Для дальнейшего удобства
работ подрежьте плоскую
часть гидрошпонки, нахо-
дящейся сверху.

 

 

 

 







– Не удаляйте полостью над-
резанную часть.

 

 

 

 

 

 

 



– После того как нахлест
сформирован, подрежьте
гидрошпонку, находящуюся
сверху под углом 45°.

 

 

 

 

 





– Подрежьте вначале только
ребра гидрошпонки, а для
резки плоской части уложи-
те шпонку на ровную и проч-
ную поверхность.

 

 

 

 

 

 

 



– Обязательно скруглите об-
разовавшиеся в результате
разрезов углы.








 

Безымянный – Углы скругляйте с обеих сто-
рон. Это придаст удобство
сварке плоских частей и
повысит герметичность со-
единения.

 

– Заготовка 1 готова.

 

 

 

 






– После того, как заготовка 1
готова, сформируйте на-
хлест снова для того, чтобы
выполнить заготовку 2.

 

 

 

 

 








– Разметьте, а затем под-
режьте ребра гидрошпонки
под углом 45°.

   



 





ВАЖНО! не разрезайте плоскую часть гидрошпонки,
а только ее ребра


2

 

 


– Удалите ребра нижней ги-
дрошпонки на ширину, со-
ответствующую ширине на-
хлеста.






1 – После того как ребра удале-
ны, обязательно скруглите
острые углы. Заготовка 2
готова.





 

 

 

 

 

 

 

– Для дальнейшей работы
рассмотрим правила свар-
ки заготовок и установки
на гидроизоляционную
мембрану.

 

 








– Приварите края заготовки
2 к поверхности гидроизо-
ляционной мембраны

 

 

 

 












– Уложите заготовку 1 на при-
варенную заготовку 2.

 

 

 

 

 





– Отметьте на заготовке 2
места начала и окончания
заготовки 1.




 

 



11

 

– Снимите фаску по краю ги-
дрошпонки от поставлен-
ной отметки до торца среза
шпонки.

 

 

 

 





22

 

 

– Завальцуйте край гидро-
шпонки на всем протяже-
нии, где была снята фаска.

 

 

 

 




33

 

 

– После этого сформируйте
нахлест. Точно состыкуйте
ребра гидрошпонок.

 

 

 





1

– Приварите верхнюю часть
нахлеста к поверхности ги-
дроизоляционной мембра-
ны, используя тефлоновый
ролик.




 








2



– После того как плоские час-
ти гидрошпонок сварены
между собой и приварены
к гидроизоляционной мем-
бране, выполните сварку
ребер гидрошпонок.

 

 



1 – Элемент «поворот» под 90°
готов. Проверьте качество
сварных соединений.

 

 

 

 












2.5 Выполнение угла под 90° в месте перехода с горизонтальной
поверхности на вертикаль

 

 


2






– Разрежьте ребра гидро-
шпонки в месте предпола-
гаемого изгиба.

 

 

 

 

 

 

 

 


– В месте каждого реза сфор-
мируйте «галочки» по шири-
не, равной высоте ребра
гидрошпонки.











 

 


– Согните шпонку и проварите
места реза.








Возможные виды фасонных элементов

 

ПОВОРОТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

 

svarka-gidroshponok Сварка гидрошпонок стыковка Сварка и стыковка гидрошпонок

 

Т - СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

 

Сварка  гидрошпонок Т Сварка  гидрошпонок Т svarka gidroshponok Т

 

Х - СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

 

svarka-gidroshponok-Х Стыковка и сварка гидрошпонок Х Стыковка и сварка гидрошпонок Х

 

ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ

 

svarka-gidroshponok-10 svarka-gidroshponok Сварка гидрошпонки Г

svarka-gidroshponok

 

 

svarka-gidroshponok svarka-gidroshponok

 

Т - СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ

 

Х - СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ
svarka-gidroshponok svarka-gidroshponok svarka-gidroshponok

Вертикальные Т и Х соединения возможны для шпонок симметричных по поперечному сечению относительно обеих осей.


 Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефонам: 8(495) 507-36-72; 507-66-32 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
 Ваш звонок очень важен для нас!
 
Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах: