Оборудование и инструменты для сварки гидрошпонок

 

 

Оборудование и инструменты для сварки гидрошпонок на объекте

 

 

 

Безымянный

■  Кондуктор с деревянными шаблонами (матрицами) под каждый тип гидрошпонки (рис. 1) или сварочный аппарат SG 320 L с матрицами под каждый тип гидрошпонки (рис, 5)

■  Электрический топор (рис. 2), при необходимости

■  Медная нагревательная пластина (рис, 3): нужна для сварки кондуктором

■  Горелка газовая (рис. 4), нужна для сварки кондуктором

■  Искровой тестер (рис. 6)

■  Ручной строительный фен (например Leister) с насадками 20 и 40 мм (рис. 7), при необходимости

■  Щетка металлическая (рис. 8)

■  Клипсы для крепления гндрошпонки (рис, 9)

■  Нож строительный

■  Карандаши, маркеры, угольник, рулетки, линейки

■  Защитные перчатки


СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ L340 и L540

 

Сварочные аппараты предлагаются в двух модификациях. Они отличаются длинной нагревательных элементов. L340 – 340 мм и L540 – 540 мм.

Сварочные аппараты позволяют плавную настройку температуры в диапазоне от 180-280°С. Температура настраивается с помощью поворотной кнопки.

 

Технические характеристики:

Технические характеристики

L340

L540

Вид сварки

полифузионная

Длинна нагревательного элемента, мм

340

540

Мощность, Вт

1000

1500

Напряжение питания, В

230

Регулировка температуры

микропроцессорная

Термостабильность, °С

3

Вес, кг

3

4

 

 

svarochniy-apparat

Комплект:

1 – Сварочный аппарат

2 – Подставка термоустойчивая

3 – Чехол

Сварной топорик. (200 Ватт, 300 Ватт)

img_1624




Сварка гидрошпонок с помощью электрического топора


1  1. Отрезать необходимые части гидрошпонок, Срез должен быть ровным. Для облегчения разреза, нож можно подогреть ручным феном.

 
  2. Приложить подготовленные концы гидрошпонок друг к другу, пэсзерить на "жпегг-ие. пол необходимости "обо­гнать срезы таким образом, чтобы между концами гидрош­понок не было зазоров. 

 

 

 


  3. Сварку необходимо проводить вдвоем. Электрический то­пор подключается к сети и нагревается в течение примерно 5-10 мин. до достижения необходимой температуры.

 

 





  4. Сварку гидрошпонок для деформационных швов рекомен­дуется начинать с деформационного канала и затем вести по очереди к обоим краям.







2  5. Сварка проводится короткими участками по 2-3 см медленно, чтобы шпонка успвла достаточно расплавиться, Сварной шов обязательно должен иметь сварной валик из расплавленного материала. Перед началом сварки каждо­го последующего участка, шпонку надо немного растянуть в месте последнего сваренного участка, чтобы надорвать места возможного непровара.

 

 

  6. Нагрузку к сварному шву можно прикладывать только по­сле полного остывания, но не ранее, чем через 30 мин.

 


 


  7. В процессе работ нагревательную часть электрического топора необходимо очищать металлической щеткой. Такая очистка проводится после сварки каждого участка, пример­но через каждые 2-3 см.

 



  8. Сварной шов после остывания проверяется на герметич­ность, Предварительная проверка осуществляется с помо­щью отвертки, окончательная - с помощью искрового те­стера.



 

Сварка гидрошпонок с помощью кондуктора и нагревательной пластины

 

сц4пр4  1. Сварка осуществляется с помощью кондуктора, медной нагревательной пластины и деревянных шаблонов под каж­дый тип шпонки, которые вставляются в кондуктор,

 

 

 

  2. Отрезать необходимую часть гидрошпонки. Для сварки прямого стыка очень важно, чтобы срез был ровный, Для об­легчения разреза, нож можно подогреть ручным феном.





  3. Зажать концы свариваемых гидрошпонок в шаблонах кон­дуктора параллельно друг другу таким образам, чтобы при смыкании между концами гидрошпон а к не было зазоров.

 



  
  4. Нагреть медную пластину газовой горелкой. Необходимо добиться оптимальной температуры для сварки, Нагревать медную пластину необходимо до появления зеленоватого оттенка пламени. Перегретая нагревательная пластина со­жжет гидро шпонку, а недостаточно нагретая не сможет ка­чественно сварить шов,

 



 

 

 


22  5. Поместить нагретую медную пластину между концами ги­дрошпонки и прижать торцы к пластине на 10-15 сек.

 





 

 

  6. Быстро убрать нагревательную пластину, соединить кон­цы гидра шпонки и с силой сжать их с помощью зажимного устройства кондуктора на 20-30 сек. После остывания осто­рожно вытащить гидрошпонку из сварочного кондуктора. Прикладывать нагрузки к сварному шву можно только после полного остывания гидрошпонки.

 


 



23  7. Валик сварного шва должен присутствовать на протяже­нии всего шва, Если есть непроваренные места, их необхо­димо дополнительно проварить. Это возможно выполнить с помощью насадки ручного фена, горячего воздуха, неболь­шой локальной заплатки. Если качественно заварить шов невозможно, его необходимо вырезать и сварить заново,

 

 

 

  8. В конце работ медная нагревательная пластина очища­ется металлической щеткой. Сварной шов после остывания проверяется на герметичность с помощью искрового тестера.









 

Сварка гидрошпонок с помощью сварочного аппарата

 

1  1. Перед началом работ нагревательный элемент сварочного аппарата подключается в сеть и нагревается до заданной температуры 220 °С.

В процессе нагрева горит контрольная оранжевая лампочка. Сварку гидрошпонок возможно производить только после того, как лампочка погаснет. Кондуктор открывается и за­крывается с помощью рычага. Рычаг может быть заблоки­рован поворотом ручки по часовой стрелке. Для фиксации гидрошпонок в кондукторе, на него прикручиваются шабло­ны под каждый тип гидрошпонки.

   2. Отрезать необходимые части гидро шпон ок. Срез должен быть ровным. Зажать концы свариваемых шпонок в ша­блонах кондуктора параллельно друг другу таким образом, чтобы до края гидрошпонки было - 5-7 мм. Прижать концы гидро шпонок друг к другу и подравнять так, чтобы между гидрошпонками не было зазоров, Окончательно зафиксиро­вать гидрошпонки в кондукторе с помощью гаек. Убедитесь, что кондуктор открывается и закрывается легко, без помех. В открытом положении кондуктора расстояние между кон­цами гидро шпонок должно быть — 30 мм,

   3. Поднять нагревательный элемент в рабочее положе­ние между концами гидрошпонок, зажать кондуктор. Этап прижима:

Давление прижима кондуктора и время прижима подбира­ется для каждого типа гидрошпонки по таблице параметров сварки гидрошпонок. Этап прогрева:

Уменьшить давление прижима кондуктора. Давление и вре­мя выдержки подбирается по таблице параметров сварки гидрошпонок.

 

 

 

 

4. Этап соединения:

После окончания этапа прогрева опустить нагревательный элемент в нерабочее положение и сразу же прижать концы гидрошпонок друг к другу. Эта процедура должа занять не более 2 сек. Этап сварки:

Концы гидрошпонок прижимаются друг к другу под опреде­ленным давлением в течение 2 сек. согласно таблице пара­метров сварки гидрошпонок. Заблокируйте рычаг кондукто­ра, чтобы сохранить давление прижима.


21    5. Этап остывания:

Минимальное время выдерживания гидрошпонки в кондук­торе для правильного остывания смотрите в таблице пара­метров сварки гидрошпонок.

Прикладывать нагрузку к сварному шву возможно не ранее, чем через 15 мин после остывания.

 

   

 

6. Очистка нагревательного элемента проводится после каж­дой сварки и только с помощью ветоши. Не допускаются по­вреждения поверхности нагревательного элемента. Сварной шов после остывания проверяется на герметичность с помощью искрового тестера.





 Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефонам: 8(495) 507-36-72; 507-66-32 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
 Ваш звонок очень важен для нас!