Монтаж гидроизоляционной мембранной системы фундаментной плиты

 

1    Гидроизоляция фундаментной плиты

 

– Монтаж гидроизоляционной системы следует производить на
подготовленное основание. Качество подготовки бетонного
основания оказывает существенное влияние на однородность
и качество сварного шва, а также на сохранение целостности
мембраны в процессе монтажа.
– Все слои системы на горизонтальной поверхности укладываются свободно в один слой без механического крепления и приклеивания к основанию.

1.1 Подготовка основания

Общие требования:
– Изолируемая поверхность бетона должна соответствовать требованиям сниП 3.04.01, сниП 3.04.03 или категории А4 по ГОст 13015.

– требования к влажности основания:
• основание должно быть сухим или матово влажным, но без воды на поверхности (влажность при этом не нормируется).

– требования к ровности основания:
• поверхность бетонного основания должна быть ровной и гладкой. Неровности основания должны быть плавными, без резких перепадов и острых кромок;
• выступающие острые элементы (сколы бетона, камни) должны быть устранены путем механического воздействия (срублены или отшлифованы);
• арматурные стержни должны быть срезаны на глубине не менее 1 см от поверхности бетона. Образовавшиеся раковины заделать жесткой бетонной смесью марки не менее М150;
• дефекты в бетоне глубиной более 20 мм (трещины, раковины, выбоины) заполняются цементно-песчаным раствором марки не менее М150;
• при укладке мембраны непосредственно на ограждающую конструкцию котлована (стена в грунте, ограждения из буросекущихся свай и др.) с ее поверхности следует удалить остатки грунта и бентонита, выступающие части срубить, поверхность выровнять цементно-песчаным раствором по сетке.

 

– требования к прочности основания:
• к началу выполнения гидроизоляционных работ бетонное основание под гидроизоляцию должно иметь прочность не менее 75% от марочной, но не ниже 50 кг/см 2 ;
• основание должно быть очищено от хрупких и низкопрочностных слоев. Наплывы бетона необходимо устранить.

– требования к чистоте основания:
• на поверхности основания не должно быть строительного мусора, грязи, пыли, плесени, масел;
• бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4- или
5-процентным раствором кальцинированной соды и вновь промыты.

– конструктивные требования:
• в местах устройства деформационных швов необходимо создать пространство (выемку с закругленными краями), достаточное для устройства компенсатора, обеспечивающего необходимый прирост длины гидроизоляционного материала при деформации (усадке, осадке) конструкций.

– Запрещается:
• использовать арматуру в качестве маячков при устройстве бетонной подготовки под гидроизоляцию несущей плиты основания;
• оставлять после бетонирования в ограждающих несущих стенах закладные приспособления, используемые для стяжки опалубки;
• непосредственный контакт ПВХ мембран LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) с вспененными и пористыми полимерными материалами (XPS, EPS, PIR).

 1.2    Укладка геотекстиля

– Перед монтажом гидроизоляционной мембраны на подготов-
ленную поверхность следует уложить геотекстиль.
– Геотекстиль позволит избежать механических повреждений
мембраны от неровностей бетона и предотвратит нежелатель-
ные контакты с загрязнениями.

12– На подготовленную поверх-
ность бетона уложите гео-
текстиль. Плотность геотек-
стиля не менее 500 г/м 2 с
нахлестом 100 мм.

 

 




– Во избежание расхождения
полотен точечно скрепляй-
те нахлесты горячим воз-
духом при помощи ручного
сварочного фена.





– Выберите температ уру
250–300 °с для точечной
прихватки полотен.

 



 

1.3 Монтаж гидроизоляционной мембраны LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL)

При монтаже гидроизоляционной мембраны на горизонтальной поверхности следует предусмотреть выпуски шириной 300–500 мм за пределы фундаментной плиты для последующей состыковки с вертикальной гидроизоляцией.

ВАЖНО! Выпуск мембраны за внешним контуром
плиты (300–500 мм) необходимо защитить листами
ДВП и слоем цементно-песчаной стяжки толщиной не
менее 50 мм. Это защитит выпуск мембраны от меха-
нического повреждения в процессе монтажа стен.

– Укладывайте полотна мем-
браны поверх геотекстиля
в отношении друг друга с
нахлестом 100–120 мм как
в продольной, так и в по-
перечной зоне их стыковки.


– В случае невозможности
осуществить монтаж поло-
тен мембраны без смеще-
ния торцов уложите сбор-
ную полосу поперек основ-
ных полотен.

ВАЖНО! Следите за тем, чтобы уложенная мембрана
не имела складок и волн.

211

– Для удобства контроля
ширины нах леста мем-
браны LOGICBASE V–SL
(LOGICROOF T–SL) имеют
на продольных краях раз-
метку.

 

– Совместите край соседнего
полотна с маркировочной
полосой и следите за тем,
чтобы раскатка была ров-
ной.


 

32
– Выполните продольные и
поперечные швы автома-
тическим аппаратом с об-
разованием проверочного
канала.




 

 

 

 

 

ВАЖНО! Раскладка рулонов должна производиться
таким образом, чтобы состыковка четырех рулонов
происходила не в одной точке. Правильным является
вариант, когда стыковка четырех рулонов происхо-
дит со смещением, с образованием т-образных швов.

11 – Формирование Т-образного
шва выполняется следую-
щим образом: два рулона
свариваются по обычной
схеме при помощи автома-
тического аппарата. В зоне
пересечения с третьим ру-
лоном, в зоне, где пройдет
поперечный шов, свобод-
ный край мембраны с обеих
сторон двойного шва следу-
ет срезать.

 

 

 

 

22 – Свободный край срезается
крючкообразным или ма-
кетным ножом на протяже-
нии 120–140 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

33 – На участке шва, где был сре-
зан свободный край, следу-
ет снять фаску, чтобы сфор-
мировать плавный переход
и избежать в этом месте
«ступеньки», которую будет
сложно проварить.

 

 

 

 

 

 

 

ВАЖНО! Контролируйте глубину снятия фаски, не
срезайте «проваренные» участки.

 

 

 

 

44 – Проварите Т-образный шов
автоматическим аппаратом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– Усильте все Т-образные пересечения мембран, установив
заплатки.
– Для этого вырежьте заготовку размером 120 ´ 120 мм из
мембраны LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL).

55 – Наварите усиливающую за-
платку на стык с прокаткой
роликом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВАЖНО! Перед установкой усиливающей заплатки
завальцуйте край мембраны латунным роликом, по-
догревая поверхность мембраны ручным аппаратом.

 

 

66 – После того как сварной шов
остынет, проверьте шов на
герметичность давлением
воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4    Секционирование гидроизоляции 

– После монтажа гидроизоляционной мембраны следует выполнить секционирование гидроизоляционного поля путем приварки гидроизоляционных шпонок к уложенной мембране.
Карта зонального секционирования поверхности мембраны на герметично изолированные друг от друга участки (секции) определяется проектом. Размер секций не должен превышать
150 м 2 .

77 – Секционирование гидро-
изоляции выполняется сле-
дующим образом: уло жи те
гидрошпонку технонИкОЛЬ
EC-220-3 или EC-320-4
плос кой стороной на по-
верхность мембраны, а ан-
керными ребрами в сторону
бетонирования.


 

 

– Приварите края гидрошпонки к мембране ручным или полуавтоматическим оборудованием.

 

 

Монтаж гидрошпонок ручным аппаратом

 

– Сварка гидрошпонок ручным аппаратам производится с со-
блюдением принципов, описанных в п. 3.1.
– Выберите оптимальную температуру в зависимости от толщины
мембраны и погодных условий 450–500 °с.
– Для временной фиксации гидрошпонки к поверхности мембра-
ны точечно «прихватите» ее с шагом 20–30 см. Это позволит
избежать смещения гидрошпонки и образования волн при
сварке.
88
– Насадку шириной 40 мм
поместите между сварива-
емыми поверхностями мем-
браны и гидрошпонки.


– Следите, чтобы кончик на-
садки выходил за наружную
кромку формируемого шва
на 3–4 мм.


– Непрерывно ведите аппарат вдоль шва, равномерно прогревая
обе поверхности.


 

ВАЖНО! Используйте силиконовый прикаточный ро-
лик для достижения достаточного давления.

 

 

1
– После остывания шва про-
верьте его герметичность.
Проведите вдоль него проб-
ником или шлицевой от-
вёрткой.


– В случае выявления негер-
метичных отрезков прове-
дите их повторную сварку.






 

 

Монтаж гидрошпонок полуавтоматическим аппаратом «Triac Drive»

 

– Процесс подбора параметров сварки гидрошпонок и гидроизо-
ляционной мембраны для полуавтоматического аппарата «Triac
Drive» заключается в определении оптимального соотношения
скорости его движения и температуры воздушного потока.
– Установите температуру воздушного потока в 450–500 °с.

ВАЖНО! Уточняйте значение температуры пробной
сваркой.

22 – Установите аппарат на по-
верхности мембраны. При
этом заведите ее край и
край гидрошпонки в специ-
альную щелевую насадку.

– В соответствии с результатом пробной сварки установите
скорость движения аппарата.

– При этом аппарат приводится в движение автоматически.

– Прилагая необходимое усилие к рукоятке аппарата, плавно
ведите аппарат вдоль шва. Следите за тем, чтобы края гидрош-
понки равномерно приваривались к поверхности мембраны.

 

 

Возможные ошибки
при сварке гидрошпонок и гидроизоляционных мембран:

 

 

Дефект

 Причина

 Следствие

Устранение

Коксование (пережог)

Слишком высокая температура сварки или низкая скорость движения аппарата

Негерметич­ный непроч­ный шов

Уменьшите тем­пературу воздуха или увеличьте ско­рость движения аппарата

Отлипание (не-

проваренный

шов)

Слишком низкая тем­пература сварки или высокая скорость движения аппарата

Соединение материалов не происходит

Увеличьте темпе­р а тур у в о з духа или снизьте ско­рость движения аппарата

 

 

1.5    Монтаж инъекционной системы

 

 

33 – После секционирования гидроизоляционного поля следует
установить инъекционную систему, которая состоит из инъ-
екционных штуцеров и трубок, предназначенных для ремонта
гидроизоляции в случае появления протечек.



– В каждую секцию стандартного размера (150 м 2 ) рекоменду-
ется устанавливать по 5 контрольно-инъекционных штуцеров.
Обычно один из пяти штуцеров устанавливают в центре секции,
остальные по углам на расстоянии не более 1,5 м от краев.

 





 

 

 

 

 

Безымянный – Очистите фланец штуцера.


– Очистите поверхность мем-
браны в месте установки
штуцера.

 

 

 

 

 


– Ручным аппаратом точечно
приварите фланец штуцера
к поверхности мембраны.

 

 

 

 

 

 


– Промаркируйте штуцер в
соответствии с номером
карты.

 

 

 

 

 

 

 


– Подсоедините инъекци-
онную трубку к штуцерам
через соединительные фи-
тинги.

 

 

 


– На место соединения трубки
и штуцера установите хомут
обжимной из нержавеющей
стали.

 

 

 

 

 


– Для подсоединения инъек-
ционной трубки к штуцеру
используются прямые фи-
тинги. Угловые фитинги ис-
пользуются для изменения
направления инъекционной
трубки под прямым углом,
например при подходе труб-
ки к инъекционной нише.

 

 

 

44 – Для удобства монтажа тру-
бок закрепите их на поверх-
ности мембраны неболь-
шим «хлястиком» мембраны.


 

 

 

 

 

 



– Маркируйте трубки в соот-
ветствии с маркировкой
штуцеров, с которыми они
соединены.

 

 

 

 

 

 


– Установите распределитель-
ные коробки для трубок в
арматурном каркасе. Концы
трубок от штуцеров каждой
карты заведите в установ-
ленную коробку.

 

 

 

 

 


– После того как инъекционная система смонтирована, приступайте к укладке защитного слоя геотекстиля плотностью не менее 500 г/м 2 : это позволит избежать механических по-
вреждений мембраны.

 

 

1.6 Монтаж защитных слоев

 

 

Безымянный

 

 

– Укладку геотекстиля осу-
ществляйте в пределах од-
ной секции, ограниченной
гидрошпонками.

 

 

 

 



ВАЖНО! Не укладывайте геотекстиль на гидрошпон-
ки, их анкеры должны быть открыты для последую-
щего бетонирования.

 

Безымянный – Чтобы предотвратить напитывание геотекстиля цементным молочком, уложите поверх геотекстиля полиэтиленовую пленку
толщиной 0,2 мм.

– Укладку пленки, как и гео-
текстиля, ограничьте преде-
лами одной секции.

– Для соединения нахлестов
пленки используйте двусто-
ронний малярный скотч или
односторонний фольгиро-
ванный скотч.

 

 

ВАЖНО! Не укладывайте пленку на гидрошпонки, их
анкеры должны быть открыты для последующего
бетонирования.

 

 

– Укладка защитной стяжки поверх геотекстиля и пленки необхо-
дима, чтобы защитить мембрану от механических повреждений
в процессе монтажа арматуры. Толщина защитной стяжки не
менее 50 мм.
– Перед укладкой защитной стяжки смонтируйте опалубку, ко-
торая ограничит попадание цементно-песчаного раствора на
гидрошпонку.

 

 

ВАЖНО! Не допускайте попадания защитной стяжки
на ребра гидрошпонки. Для этого необходимо при
укладке полиэтиленовой пленки сначала закрыть
всю гидроизоляцию, включая гидрошпонки, а после
укладки защитной стяжки полиэтиленовую пленку
над шпонкой срезать.


 Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефонам: 8(495) 507-36-72; 507-66-32 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
 Ваш звонок очень важен для нас!
 
Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах: