Контроль качества сварного шва

 

1    Визуальный контроль качества

 

– Визуальный контроль качества заключается в выявлении следующих признаков:

• хорошо виден след от прижимных роликов;

• небольшой выплав разогретого материала вещества (валик)
между слоями мембраны;

• отсутствие складок на поверхности шва;

• отсутствие признаков перегрева материала (изменение
цвета мембраны, наличие пережженных участков).

– Также визуально оценивайте состояние поверхности выполненной гидроизоляции, фиксируйте следующие дефекты:

• вздутия;

• складки;

• разрывы;

• трещины и т. п.

– Своевременно устраните выявленные дефекты.
– Швы, выполненные ручным или полуавтоматическим аппаратом, должны быть проверены на предмет непрерывности, герметичности, а также на наличие сварного валика вдоль шва.

1212– Для этого Вам необходимо
воспользоваться проб-
ником проверки качества
шва или тонкой шлицевой
отверткой (со скругленными
краями шлица).
– Пр оведи те пр обником
вдоль шва, легко нажимая
на него – кончик пробника
не должен проникать в шов.

 

ВАЖНО! Старайтесь не прилагать чрезмерного усилия к пробнику, чтобы не повредить шов в ходе его проверки.


2    Инструментальный контроль качества

– Герметичность всех швов, выполненных как автоматическими аппаратами, так и ручным оборудованием, следует контролировать с применением специализированного оборудования и инструмента.

– Герметичность швов, выполненных автоматическими аппаратами «Twinni-T» или «Twinni-S» с образованием двойного шва с проверочным каналом, следует проверять методом избыточного давления.

23– Для проверки герметично-
сти двойного шва методом
избыточного давления тре-
буется следующее оборудо-
вание:

• полая игла с манометром;

• соединительный шланг;

• компрессор.

– Вместо компрессора может быть применен ножной насос для накачки автомобильных шин. Иглу для проверки качества в таком случае можно применить без встроенного монометра.

1234– После выполнения сварки
двух полотнищ мембраны
шов следует запечатать с
двух концов. Для этого за-
паяйте оба конца ручным
сварочным аппаратом с
прокаткой краёв тефлоно-
вым роликом или зажмите
их специальным зажимом.

– Еще один способ выполнения «запечатки» шва.

3434– В месте окончания шва
«вскройте» образованный в
процессе сварки провероч-
ный канал «крючкообраз-
ным» ножом.



 


12– Заварите проверочный
канал используя узкую насадку и латунный ролик.


 

 



231– После того как проверочный канал «заглушен» по-
средством сварки, удалите
непроваренную часть на-
хлеста для последующей
установки заплатки.

 

 

4321– Установите заплатку таким
образом, чтобы она «пере-
крывала» ширину шва и
полученное в результате
разреза отверстие в про-
верочном канале. Приварку
заплатки начинайте от про-
верочного канала, двигаясь
к ее краям.

5432– Заварите проверочный ка-
нал с противоположного
«конца» шва и установите
заплатку. После произве-
дите проверку давлением
воздуха.

 

 



 

 

 

 

4354– Для проверки герметичности шва введите иглу с манометром в пространство
воздушного канала.

– Для этого слегка разогрейте ручным аппаратом поверх-
ность шва, в которую намечен ввод иглы.

 

 

ВАЖНО! Будьте предельно осторожны при вводе иглы, она не должна повредить оборотную сторону воздушного канала.

– Присоедините соединительные шланги к компрессору. Включите компрессор и производите подачу возду-
ха до давления 1,5 атм для толщины мембраны 1,5 мм, до 2 атм — для толщины мембраны 2 мм.

111222– После достижения заданной
величины давления отклю-
чите компрессор и следите
за показателями маноме-
тра. Если в течение 5 мин.
давление в шве упало не бо-
лее чем на 20%, шов являет-
ся герметичным. Если паде-
ние давления в шве более
20%, это свидетельствует о некачественной сварке. Такой шов следует переделать или отремонтировать.

54456– После проверки герметич-
ности шва извлеките иглу
из проверочного канала.
На место прокола мембра-
ны установите заплатку.
– Швы, выполненные ручным оборудованием или автоматиче-
скими аппаратами без образования двойного шва, следует
проверять вакуумным методом.


4564334– Необходимый набор обору-
дования:
• вакуумный компрессор;
• соединительные трубки;
• вакуумный «колпак» с мяг-
кой резиновой прокладкой
по периметру.
– На очищенный шов нанеси-
те мыльный раствор, после
чего на смоченный участок
шва установите вакуумный
«колпак», обеспечив при
этом герметичность приле-
гания рамки «колпака» к по-
верхности мембраны силь-
ным нажатием на ручки.
– Включив вакуумный ком-
прессор создайте в вакуум-
ной камере разряжение до
2,0 МПа на протяжении не
менее 15 сек., после чего
отключите компрессор. В
некачественно проварен-
ных местах появятся мыль-
ные пузыри.
– Места появления мыльных
пузырей отмечайте как
дефектные. Шов на этих
участках следует отремон-
тировать.
– Далее следует произвести проверку на смежном участке шва.
Для этого переставьте вакуумный колпак дальше по шву с перекрытием уже проверенного участка на 10 – 20 мм и повторите проверку снова. Таким образом следует проверить шов по всей длине.


19191

– Кроме описанных методов
прочность сварного шва
вне зависимости от спо-
соба его формирования
следует выборочно контро-
лировать на стационарной
разрывной машине, напри-
мер «H10KT–0238», либо
на переносной разрывной
машине типа Leister Examo.


– О качественном шве свиде-
тельствует разрыв по мем-
бране, а не по соединению
между мембранами.


 


 Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефонам: 8(495) 507-36-72; 507-66-32 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
 Ваш звонок очень важен для нас!
 
Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах: